Lydymosi krosnies degazavimo aparatas

Dvigubas „Roto“ degazavimo aparatas

 

3 „Rotos“ degazavimo aparatas

 

Kilnojamasis degazavimo aparatas

 

Aliuminio lydymosi krosnies deginimo aparatas yra prietaisas, naudojamas dujoms pašalinti iš aliuminio skysčio. Jo principas yra naudoti konkrečią struktūrą, kad aliuminio skysčio srautas būtų per aukšto slėgio plotą, ištirps dujas aliuminio skystyje esant aukštam slėgiui ir aukštai temperatūrai, ir pasiekti degazavimo tikslą.

Degazuojančios mašinos produkto struktūra daugiausia apima aukšto slėgio siurblį, filtrą, valdymo sistemą ir kitas dalis. Aukšto slėgio siurblys yra pagrindinis komponentas, kuris gali slėginti aliuminio skystį tam tikru slėgiu ir priversti jį tekėti esant aukštam slėgiui. Filtras naudojamas filtruoti nešvarumus ir burbuliukus aliuminio skystyje, užtikrinant degazavimo efektyvumą. Valdymo sistema naudojama visos įrangos veikimui valdyti, įskaitant slėgio ir srauto valdymą.

Degazavimo mašinos veikimo principas daugiausia siekia slėgio aliuminio skystį iki tam tikro slėgio per aukšto slėgio siurblį, leidžiantį jam tekėti esant aukštam slėgiui, ištirpinant dujas aliuminio skystyje. Tada per filtrą išfiltruokite priemaišas ir burbuliukus aliuminio skystyje ir galiausiai įsigykite aliuminio skystį po degazės.

1. Didelis efektyvumas: Degazuojančios mašinos degazavimo efektyvumas yra didelis, o tai siekia daugiau nei 90%.
2. Aplinkos apsauga: Degazuojanti mašina negamina teršalų, tokių kaip išmetamosios dujos ir nuotekos, todėl tai tampa ekologiška įranga.
3. Intelektualioji valdymas: Degazuojanti mašina priima intelektualią valdymo sistemą, kuri gali pasiekti automatinį valdymą ir ją lengva valdyti.

Degazavimo mašina daugiausia naudojama aliuminio perdirbimo pramonėje, kuri gali efektyviai pašalinti dujas iš aliuminio skysčio ir pagerinti aliuminio medžiagų kokybę ir našumą. Be to, prietaisas taip pat gali būti naudojamas apdoroti kitus metalinius skysčius, tokius kaip vario ir cinkas.

1. Nereikia kreipiamųjų bėgių. Kol ji yra priešais krosnį, įrangą galima naudoti atvykus į gamyklą, pašalinant kreipiamojo geležinkelio montavimo ir priežiūros išlaidas.
2. Lengva judėti. Jis gali būti nuotoliniu būdu kontroliuojamas judėjimui ar transportavimui, tinkamas įvairioms progoms.
3. Stiprus prisitaikymas. Galima patikslinti krosnį ir apvalią krosnį, nereikalaujant papildomų konfigūracijų. Tai gali prisitaikyti prie specialių situacijų, tokių kaip šlaitai, kampai, plyšinės krosnies durys, siauros krosnies durys ir kt.
4. Patobulinkite su mažiau negyvų kampų. Trimačio valdymo metodo pritaikymas, miltelių purškimo vamzdžio gylis gali būti laisvai pakoreguotas pagal pasvirusią krosnies dugno paviršių; Tuo pat metu tai žymiai sumažina negyvų kampų, kurių negalima patikslinti.
5. Mažas pėdsakas. Mobilioji platforma turi nedidelį pėdsaką, o medžiagos vamzdžio ilgis yra trumpas po susitraukimo. Jis gali būti lanksčiai dedamas į gamyklą, labai sumažinant įrangos užimamą erdvę
6. Lanksčia veikimo trajektorija. Kontrolės programos optimizavimas, galintis nustatyti įvairias veiklos trajektorijas, kad atitiktų kelių krosnių tipų ir procesų reikalavimus
7. Mažiau vartojimo ir mažesnės naudojimo išlaidos. Mūsų savarankiškai suprojektuotas miltelių purškimo vamzdis turi lengvą pakeitimo, ilgo aptarnavimo tarnavimo laiką ir gali pasiekti daugiau nei 50 šilumos, o tai gali sumažinti naudojimo sąnaudas
8. Lengva valdyti, patogiai naudoti, nereikia specialiojo personalo eksploatuoti. Bendrosios operatoriai gali pradėti nuo operacijos po paprastų mokymų

1. Medžiagos vamzdžio sukimosi greitis yra mažesnis arba lygus 50 laipsnių per minutę; Medžiagos vamzdžio kėlimo greitis yra mažesnis arba lygus 800 mm\/minutei; Medžiagos vamzdžio priekinis greitis yra mažesnis arba lygus 2000 mm\/minutei
2. Degazavimo ir rafinavimo laikas: 0-99 minutės; Pučiant laiką: 0-5 minutės; PROWNING laikas: 0-5 minutės; Laikas gali būti laisvai pakoreguotas
3. Flux papildymo greitis: 0-3000 g\/min.
4. Vamzdyno slėgis: reguliuojamas iš {{0}}. 2–0,4 MPa.
5. Konteinerio talpa: 60 kg arba 100 kg.
6. Maitinimo šaltinis: dvi fazės 220 V ± 8%, 50Hz.
7. Dujos: pramoninis argonas arba azotas džiovinimas be aliejaus.

1. Didelis degazavimo, šlako pašalinimo ir šarminių metalų pašalinimo efektyvumas: besisukantis degazavimo įtaisas FRDU krosnyje priima besisukančių degazavimo+miltelių purškimo rafinavimo dizainą, sudarydamas didelį konvekcijos kiekį, leidžiant mažus burbulus ir rafinavimo agentus, kad būtų galima išsklaidyti aluminumo skystį, ir padidinant sąlytį, o paviršiaus paviršiaus paviršius, ir rafinavimo agentai, o aluminumo skysčiai, ir gerina aluminumo skystį, o aluminumo skystį, o ir alumininį skystį, o ir alumininį skystį, ir aluminumo skystį, o aluminiuminį skystį, o ir alumininį skystį, o ir alumininį skystį, o aluminumo skystį, o aluminiuminį skystį, o alumininį skystį, o ir alumininį skystį, o alumininį skystį, o ir alumininį skystį, o aluminumo skystį, o ir alumininį skystį, o ne. įranga. Efektyviai mažinant burbuliukų ir intarpų susidarytų atliekas, veiksmingai pašalinant šarminius metalus ir žymiai pagerinant produkto išeigą.
2. Tikslus šėrimas: FRDU krosnies sukamųjų degazavimo įtaisas tinka įvairių rūšių kietųjų dalelių tirpikliams. Unikalios tiektuvo konstrukcijos struktūra tolygiai ir nuolat įveda granulinį srautą į aliuminio skystį, leisdamas visiems srautams visiškai liečiant aliuminio skystį, pratęsdamas sąveikos tarp srauto ir aliuminio skysčio sąveikos, sumažinant pridėto srauto kiekį. Vengdami per trumpą laiką švirkščiant didelį srauto į aliuminio skystį švirkščiant didelį kiekį srauto, todėl srautas plūduriuoja vietine klasterio forma aliuminio skystyje, nesugeba visiškai sąveikauti su aliuminio skysčiu, neišsamios reakcijos ir srauto švaistymo.
3. Lengva techninė priežiūra: Gamintojai visiškai apsvarsto vartotojo priežiūros išlaidas ir kiek įmanoma labiau naudoja standartines dalis, kad palengvintų vartotojo priežiūrą ir pakeitimą.