Automobilių gamybai pereinant prie lengvo dizaino, individualizuotos gamybos ir išmaniosios gamybos, aliuminio lydinių komponentų gamyklų logistikos reikalavimai sparčiai keičiasi.
Aliuminio ratlankių ir kitų lengvų automobilių komponentų gamintojams tradiciniai logistikos modeliai vis labiau susiduria su didėjančiomis darbo sąnaudomis, kelių modelių gamyba, aukštesniais kokybės reikalavimais ir atsekamumo{1}}laiku poreikiu. Tuo pačiu metu liejimas aukštoje-temperatūroje, sunkūs komponentai, paviršiui-jautrios dalys ir nuolatinė 24 valandas per parą, 7 dienas per parą, 7 dienas per savaitę, sukuria sudėtingas sąlygas gamyklos logistikai.
Šiame fone,Kinijos JSSL įmonėorientuojasi į išmaniosios logistikos įrangos, skaitmeninių platformų ir inžinerinės patirties integravimą, kad būtų galima teikti lanksčius ir keičiamo dydžio logistikos sprendimus automobilių aliuminio dalių gamintojams.
Nuo tradicinio tvarkymo iki lanksčios išmaniosios logistikos
Automobilių aliuminio komponentų gamyklos pereina nuo didelės apimties standartizuotos gamybos prie mažesnių partijų, kelių produktų tipų ir mišrios{1}}linijos gamybos. Tam reikia, kad logistikos sistemos taptų lankstesnės.
Gamybos linijos dažnai gali keistis tarp skirtingų matmenų ir specifikacijų gaminių. Todėl logistikos įranga turi remti lankstų transportavimą, greitą perjungimą ir dinamišką planavimą.
Tuo pačiu metu logistika vis labiau siejama su gamybos planavimu. IntegruojantAPS, MES ir WMS, gamintojai gali derinti gamybos užsakymus, įrangos būseną, medžiagų inventorizaciją ir transportavimo užduotis.
Tai leidžia logistikos sistemoms automatiškai palaikyti maršruto optimizavimą, medžiagų paskirstymą, gamybos{0}}linijų papildymą ir užsakymu{1}}pagrįstą pristatymą.
Kinijos JSSL bendrovės tikslas nėra tik automatizuoti atskiras transportavimo užduotis. Didesnė vertė kyla išsistemos integracija, jungiančią įrangą, programinę įrangą ir gamybos procesus į koordinuotą gamyklos logistikos tinklą.
Kodėl aliuminio ratų logistika yra ypač sudėtinga
Aliuminio lydinio ratlankiai yra tipiškas sudėtingumo pavyzdys.
Gamybos procesą paprastai sudaro keturi pagrindiniai etapai:lydymas, terminis liejimas, apdirbimas ir paviršiaus padengimas. Kiekvienas etapas turi labai skirtingas medžiagų savybes.
Neapdoroti aliuminio luitai ir lydinio medžiagos yra gana įprasti, tačiau jiems reikia didelės talpos ir apkrovos{0}}atlaikomumo.
Šviežiai nulieti ratų ruošiniai gali įkaisti maždaug iki temperatūros500 laipsnių. Jie yra sunkūs, šiurkščiu -paviršiumi ir netinkami įprastiniam krovimui, todėl keliami dideli reikalavimai transportuoti aukštoje-temperatūroje ir saugiai elgtis.
Po apdirbimo pusgaminiai{0}}ratai turi daug didesnį paviršiaus tikslumą. Netgi nedideli susidūrimai gali padaryti žalos, o skirtingi modeliai gali atrodyti labai panašiai, todėl rankiniu būdu atpažinti gali būti sunku.
Dengimo etape baigti ratai tampa dar jautresni, nes dažyti paviršiai gali būti lengvai subraižyti. Dėl kelių specifikacijų ir spalvų taip pat reikalingas tikslus rūšiavimas ir tvarka{1}}pagrįstas siunčiamų siuntų tvarkymas.
Dėl šių savybių aliuminio ratų gamyba yra puikus gamyklos išbandymaslanksčios logistikos automatizavimo ir sistemų integravimo galimybės.
(Automobilių aliuminio dalių logistika)
Integruoti sprendimai visam gamybos srautui
Kinijos JSSL įmonė gali integruoti kelias technologijas, kad išspręstų pagrindinius logistikos scenarijus visame gamybos procese, įskaitant transportavimą, identifikavimą, rūšiavimą, svėrimą, krovimą, saugojimą ir atsekamumą.
Nuolatinis lazerinis atsekamumas
Tradicinės popierinės etiketės gali susidėvėti aukštoje{0}}temperatūroje, skalbimo ir dengimo sąlygomis.
Lazeriu{0}}graviruotas QR kodas kiekvienam ratui gali suteikti nuolatinę skaitmeninę tapatybę. Gamybos informacija, įrangos duomenys, kokybės tikrinimo rezultatai ir logistikos įrašai gali būti susieti su atskiru produktu per visą jo gyvavimo ciklą.
Šis požiūris sukuria pagrindąvisiškas{0}}proceso atsekamumas, leidžianti gamintojams veiksmingiau nustatyti gamybos ir logistikos informaciją, kai kyla kokybės problemų.
Lankstus transportavimas ir protingas planavimas
Lankstūs transportavimo moduliai gali būti suprojektuoti moduline struktūra, leidžiančia koreguoti transportavimo maršrutus pagal gamyklos išdėstymą ir gamybos reikalavimus.
Kartu su išmaniąja logistikos planavimo platforma įvairi logistikos įranga gali būti koordinuojama per centralizuotą sistemą.
Gamybos grafikai gali būti susieti su logistikos užduotimis, siekiant optimizuoti maršrutus, koreguoti transportavimo laiką ir koordinuoti medžiagų tiekimą tarp procesų.
Tai ypač naudinga gamykloms, kuriose toje pačioje gamybos linijoje naudojami keli modeliai.
AI vizija ir intelektualus rūšiavimas
AI matymo technologija gali automatiškai nustatyti ratų modelius, gaminių kategorijas ir vizualines charakteristikas.
Kartu su išmaniuoju rūšiavimu ir dinaminiu svėrimu sistema gali rinkti informaciją apie gaminį transportavimo metu ir perduoti duomenis į skaitmeninę valdymo platformą.
Lankstus sugriebimas ir kontroliuojamas transportavimas taip pat gali sumažinti susidūrimo ir paviršiaus pažeidimo riziką.
Gamintojams šis derinys išAI vizualinis atpažinimas, automatizuotas rūšiavimas ir dinaminis svėrimaspadeda pagerinti logistikos tikslumą ir kartu sustiprinti kokybės kontrolę.
Robotinis padėklų krovimas
Sunkūs ratai gali sukurti didelius fizinius reikalavimus rankiniam padėklų krovimui.
Naudojant robotizuotą paletavimo sistemą2D ir 3D matymasgali nustatyti kiekvieno rato padėtį, orientaciją ir modelį prieš nukreipdamas robotą automatiškai paimti ir sukrauti gaminius.
Automatizuotas padėklų išdėstymas sumažina rankinį darbo krūvį, padeda standartizuoti krovimo būdus ir gali pagerinti sandėlio ploto panaudojimą.
(Pažangus logistikos planavimas)
Išmaniosios gamyklos logistikos lyginamasis metodas
Pagrindinis atskaitos taškas automobilių aliuminio ratlankių sektoriuje yra pažangi didelių{0}}mastų ratų gamybos įrenginių logistikos transformacija.
Tokiems projektams Kinijos JSSL bendrovės požiūris yra pagrįstaspasaulinis planavimas, zona{0}}pagrįstas dizainas, programinės įrangos-aparatinės įrangos koordinavimas ir lankstus pritaikymas.
Logistikos sistema gali apimti žaliavų-medžiagų tvarkymą, darbo-proceso transportavimą-ir gatavų-produktų sandėliavimą, o išmanioji linijos-šalinė saugykla palaiko mišrią{5}}modelių gamybą.
AGV gali pakeisti tradicinius degalais{0}}varomus šakinius krautuvus tinkamomis sąlygomis, o išmanusis planavimas sujungia logistikos operacijas su APS ir MES sistemomis.
AI identifikavimas, automatizuotas rūšiavimas, dinaminis svėrimas ir nuolatinio atsekamumo technologijos gali veikti kartu, kad būtų sukurtas išsamesnis kokybės{0}}kontrolės ir logistikos{1}}valdymo tinklas.
Viename šaltinio medžiagoje aprašytame tipiniame etaloniniame projekte integruotas sprendimas padėjo pasiekti:
37,9% sumažintas produktų pristatymo ciklas
100% medžiagų pristatymo savalaikiškumas
17 % pagerėjo bendras įrangos efektyvumas
27% pagerėjo darbo našumas
Bendras gaminio defektų procentas sumažėjo 20,9%.
Gamybos{0}}plano pasiekimas padidėjo ikidaugiau nei 90 proc.
Viso{0}}proceso atsekamumo auditas buvo atliktas iš pagrindinių pasaulinių automobilių gamintojų
Projektas taip pat apėmė iššūkįgamybos{0}}linijos atnaujinimas nesustabdant gamybos, reikalaujanti, kad nauja logistikos sistema veiktų kartu su esama gamybos įranga. Tarptautinis įgyvendinimas papildė svetainės pritaikymo ir projekto valdymo reikalavimus.
Šie rezultatai rodo, kad išmani logistika nėra tik įrangos atnaujinimas. Tam reikia koordinuoto planavimologistikos įranga, programinė įranga, gamybos procesai ir projektų įgyvendinimas.
Keičiami sprendimai mažiems ir vidutiniams{0}}gamintojams
Ne kiekvienam aliuminio ratų gamintojui reikia visiškai pertvarkyti gamyklą.
Pramonė apima tiek didelius OĮG tiekėjus, kurie užsako standartizuotus didelės apimties{0}}užsakymus, tiek mažesnius antrinės rinkos gamintojus, tvarkančius kelis produktus, mažesnes partijas ir dažnai keičiančius keitimus.
Mažesnėms įmonėms modulinis metodas gali sumažinti investicijų kliūtį.
Kinijos JSSL įmonė gali kurti sprendimus, susijusius su konkrečiomis kliūtimis, pavyzdžiui:
Automatizuotas pakrovimas ir iškrovimas
3D matymo robotas valdymas
Išmanūs linijos{0}}šaliniai sandėliai
Lengvas APS planavimas
Modulinė logistikos įranga
Supaprastintos atsekamumo sistemos
Užuot iš karto įgyvendinę didelio masto{0}}transformaciją, gamintojai gali pradėti nuo vienos didelės-vertės programos ir palaipsniui plėsti automatizavimą, kai tobulėja gamybos reikalavimai.
Taižingsnis{0}}po-žingsnio automatizavimo strategijaleidžia įmonėms kontroliuoti investicijas ir kartu kurti būsimos skaitmeninės transformacijos pagrindą.
Nuotolinė priežiūra, reguliari apžiūra ir operatoriaus mokymas gali dar labiau sumažinti techninę naštą gamintojams, turintiems ribotą{0}}namų automatizavimo patirtį.
(Automobilių dalių sandėlio automatizavimas)
Automobilių aliuminio logistikos ateitis
Tikimasi, kad automobilių aliuminio komponentų logistikos transformacija paspartės, nes ir toliau vystysis lengvosios transporto priemonės, pritaikyta gamyba ir išmanioji gamyba.
Kai kurios tendencijos tampa vis aiškesnės.
Pirma, automatizavimas bus išplėstas ir apima transportavimą aukštoje{0}}temperatūroje, sunkių medžiagų tvarkymą, robotų krovimą ant padėklų ir kitas-intensyvias ar didelės{2}}rizikos operacijas.
antra,AI technologijane tik produktų identifikavimas ir rūšiavimas, bet ir kokybės tikrinimas, vidinių -defektų aptikimas ir įrangos būklės stebėjimas.
Trečia, lanksti logistika taps vis svarbesnė. AGV, modulinės transportavimo sistemos ir perkonfigūruojami logistikos sprendimai gali geriau palaikyti kintančius gamybos modelius nei standžios transportavimo sistemos.
Galiausiai ekologiška gamyba ir toliau turės įtakos įrangos pasirinkimui. Elektrifikuota logistikos įranga, energiją taupančios sistemos ir technologijos, pvz., regeneracinis stabdymas, gali padėti gamintojams sumažinti energijos sąnaudas ir veiklos sąnaudas.
Kinijos JSSL įmonės ilgalaikė{0}}kryptis yra derintiKinijos gamyba, išmani logistikos įranga, AI vizija, skaitmeninis atsekamumas, lankstus transportavimas ir programinės įrangos integravimasį pilnus gamyklos logistikos sprendimus.
Automobilių aliuminio dalių logistikos ateitis neapibrėžs vienos mašinos. Jis bus kuriamas remiantis integracijasandėliavimo, transportavimo, gamybos, kokybės valdymo ir skaitmeninės informacijos.
Gamintojams, siekiantiems didesnio efektyvumo, mažesnių veiklos sąnaudų ir didesnio gamybos lankstumo, integruota išmanioji logistika gali tapti svarbiu naujos kartos automobilių gamybos pagrindu.