Pasaulinėms logistikos operacijoms vis sudėtingėjant, įmonės ieško būdų, kaip išplėsti sandėliavimo pajėgumus, pagerinti sandėlio pralaidumą ir sumažinti veiklos sąnaudas nuolat neinvestuojant į naujus įrenginius.
Šanchajuje veikiančiai tarptautinei logistikos įmonei esama18,000+ m² šaldytuvasbuvo pakeistas į didelio masto{0}}išmanųjį sandėlį, modernizavus sandėlį, automatizuotą saugojimo technologiją ir visiškai{1}}procesų skaitmeninę integraciją.
Su28 krovimo kranai, beveik 40 000 padėklų saugojimo pozicijų, 18- metrų aukščio sandėlis ir didžiausias išvežimo pajėgumas 690 padėklų per valandą, projektas parodo, kaip esamą sandėlio turtą galima patobulinti į didelio{0}}tankio automatizuotą logistikos centrą integruojant sistemas ir išmanųjį sandėlio automatizavimą.
Kinijos JSSL bendrovė parėmė projektą automatizavimo planavimu, sandėlio sistemų integravimu, įrangos optimizavimu ir intelektualiu logistikos diegimu.
1. Projekto aplinkybės: nuo įprastinio sandėliavimo iki pasaulinės logistikos automatizavimo
Logistikos įmonė teikia tarptautines importo ir eksporto logistikos paslaugas įvairiose rinkose. Jo krovinių portfelis apima plataus vartojimo prekes, naujas{1}}energines transporto priemones ir komponentus, fotovoltinius gaminius, maisto produktus ir kitas kategorijas.
Jos logistikos veikla apima transportavimą, sandėliavimą, konteinerių krovimą, pristatymą į uostą, muitinės deklaravimą ir susijusias paslaugas.
Plečiantis įmonės veiklai, esama sandėlių infrastruktūra nebegalėjo užtikrinti pakankamai pajėgumų ar veiklos efektyvumo. Užuot pasikliaujusi vien naujų sandėlių statyba, bendrovė nusprendė maksimaliai padidinti esamos patalpos vertęautomatizuotas sandėlio atnaujinimas.
Įgyvendinant projektą reikėjo integruoti keletą esamų sandėlių zonų, išsaugant ir pakartotinai naudojant didelę esamos infrastruktūros dalį.
(Automatizuotas sandėlio modifikavimas)
2. Keturi pagrindiniai esamo sandėlio iššūkiai
Prieš atnaujinimą įrenginys susidūrė su keliais struktūriniais ir eksploataciniais apribojimais.
Mažas esamos erdvės panaudojimas
Originalus sandėlis rėmėsi santykinai įprastu stelažų išdėstymu, todėl buvo daug nepanaudotos vertikalios erdvės. Saugyklos tankis buvo daug mažesnis nei būtų galima pasiekti naudojant modernią{1}}aukštos vietos automatizuotą saugyklą.
Esamos įrangos modernizavimo sunkumai
Pradinė pastato konstrukcija, grindų būklė ir priešgaisrinės{0}}apsaugos konfigūracija nevisiškai atitiko šiuolaikinio automatizuoto aukšto{1}}sandėlio reikalavimus.
Tai sukėlė papildomų inžinerinių iššūkiųesamo sandėlio automatikos modernizavimas.
Ne{0}}standartiniai padėklai ir įvairūs kroviniai
Skirtingi klientai ir gaminiai naudojo skirtingų specifikacijų padėklus. Todėl reikėjo naujos sistemos, kad būtų galima priimti ne-standartinius krovinius, išlaikant patikimą automatizuotą saugojimą ir paėmimą.
Izoliuotos sandėlių zonos
Trys sandėlių zonos anksčiau veikė kaip gana nepriklausomos zonos, su atjungtais duomenų ir atsargų valdymu.
Esamame sandėlyje taip pat buvo trys trečiųjų šalių{0}}tekinimo kranai, kurie buvo nutraukti dėl nepasiekiamos programinės įrangos ir pagrindinių atsarginių dalių. Šis nenaudojamas turtas buvo didelis investicijų nuostolis.
Todėl įgyvendinant projektą reikėjo išspręsti ir fizines, ir skaitmenines integracijos problemas.
3. Trijų-sandėlių integruoto išmaniojo sandėlio kūrimas
Atlikusi išsamų tyrimą ir sistemos planavimą, Kinijos JSSL kompanija sukūrė integruotąautomatizuota saugojimo ir paieškos sistema (AS/RS)strategija orientuota į 28 krautuvų kranus.
Sprendimas sujungė mažų, vidutinių ir didelių sandėlių zonas žiedine konvejerio sistema, sukuriant vieningą medžiagų srautų tinklą.
Pagrindiniai projekto duomenys
| Projekto parametras | Specifikacija |
|---|---|
| Efektyvi sandėlio zona | 18,000+ m² |
| Sandėlio struktūra | Trys sandėlio zonos, sujungtos žiediniu konvejeriu |
| Krautuvai kranai | 28 vienetai |
| Padėklų laikymo vietos | Beveik 40 tūkst |
| Sandėlio aukštis | 18 m |
| Išeinantys / įeinantys prievadai | 23 tiesūs-prievadai |
| Krovinio matmenys | 1200L × 1100W × 1700H mm |
| Pagrindiniai stovo lygiai | 8 lygiai |
| Konsolinė saugykla | 6 lygiai |
Rezultatas buvo vieningas automatizuotas sandėlis, kuriame atsargos gali būti bendrinamos ir dinamiškai suplanuotos trijose pradinėse sandėlio zonose.
(Smart Warehouse Solutions)
4. Pirmasis proveržis: trijų nepriklausomų sandėlių zonų sujungimas
Vienas didžiausių projekto iššūkių buvo trijų fiziškai atskirtų sandėlių zonų sujungimas į vieną koordinuotą logistikos sistemą.
Tiesiai važiuojantys-kranai buvo sujungti su žiedine konvejerio sistema, kad būtų sukurtas nenutrūkstamas fizinis transportavimo tinklas.
Programinės įrangos lygiuWMS ir WCS integracijaįgalino dalijimąsi informacija, atsargų koordinavimą ir dinamišką užduočių paskirstymą tarp skirtingų sandėlio zonų.
Užuot valdę tris nepriklausomas saugojimo sritis, naujoji sistema leidžia laikyti atsargas kaip vieno integruoto sandėlio išteklių dalį.
Ši architektūra ypač vertinga logistikos įmonėms, vykdančioms centralizuotas išvykimo operacijas, kai prekes gali tekti paimti iš skirtingų sandėliavimo zonų ir efektyviai jas konsoliduoti.
5. Antras proveržis: esamos infrastruktūros pakartotinis naudojimas
Pagrindinis projekto bruožas buvo dėmesyssandėlio modernizavimas ir pakartotinis turto panaudojimas.
Esami stelažai buvo išsaugoti ir visapusiškai įvertinti. Buvo patikrinta jų konstrukcinė būklė, o kolonos ir sijos sutvirtintos ir pakoreguotos pagal didelio-tikslumo automatizuoto saugojimo reikalavimus.
Esami trys besisukantys kranai taip pat buvo suremontuoti ir vėl pradėti eksploatuoti naudojant naują valdymo programinės įrangos sistemą.
Šis metodas žymiai sumažino investicijų į naują įrangą poreikį ir atgavo anksčiau nenaudojamo turto vertę.
Taip pat buvo rekonstruota priešgaisrinės -apsaugos sistema, pakeičiant ankstesnį dujų-pagrįstą sprendimą purkštuvu-pagrįsta sistema, kad būtų palaikomas naujas sandėlio išdėstymas.
Projektas parodo, kad sandėlio automatizavimas ne visada reikalauja visiško griovimo ir rekonstrukcijos. Tinkamai įvertinus konstrukciją, atnaujinus įrangą ir integravus sistemas, esami įrenginiai gali tapti šiuolaikinio automatizuoto sandėlio pagrindu.
(Automatizuota saugojimo ir gavimo sistema)
6. Trečias proveržis: visapusiška-procesų išmaniojo sandėlio automatizacija
Atnaujintas sandėlis apjungia automatizuotą įrangą, sandėlio programinę įrangą, skaitmeninį valdymą ir intelektualų medžiagų identifikavimą.
„Intelligent Inbound“.
Standartizuotas pagrindinio{0}}padėklo sprendimas leidžia sistemai pritaikyti skirtingas ne{1}standartines krovinių konfigūracijas.
Atvykimo operacijų metu3D matymas ir brūkšninio kodo patikrinimasnaudojami krovinio informacijai, tokiai kaip matmenys ir svoris, rinkti ir patvirtinti.
Atitinkami duomenys įrašomi į sistemą, užtikrinantį skaitmeninį atsekamumą visose sandėlio operacijose.
Automatizuotas saugyklos valdymas
WMS valdo inventoriaus ir saugojimo užduotis, o WCS koordinuoja automatizuotą įrangą.
Sistema taip pat sąveikauja su įmonės ERP platforma, leidžiančia automatiškai priskirti saugojimo vietas pagal veiklos reikalavimus.
Skaitmeninė{0}}dvi vizualizacija suteikia papildomą sandėlio matomumo lygį, padedantį operatoriams stebėti įrangą ir atsargų būseną.
Išmanusis išėjimas
Išvežamus užsakymus galima automatiškai suskirstyti į skirtingas partijas pagal veiklos reikalavimus.
Žiedinio konvejerio sistema koordinuoja transportavimą tarp sandėlio zonų, tuo tarpu23 tiesioginiai įeinantys/išeinantys prievadaipalaikyti efektyvų krovinių išsiuntimą.
Ši integruota architektūra sukuria nuolatinį medžiagų srautą nuo saugyklos gavimo iki išeinančio konsolidavimo.
7. Veiklos rezultatai: didesnis tankis ir mažesnės eksploatacijos išlaidos
Po įdiegimo atnaujintame sandėlyje žymiai pagerėjo saugojimo tankis, pralaidumas, darbo efektyvumas ir turto panaudojimas.
Pagrindiniai veiklos rezultatai
| Veiklos rodiklis | Rezultatas |
|---|---|
| Išeinantys pajėgumai | Iki 690 padėklų/val |
| Bendras įeinantis ir išeinantis pajėgumas | Apytiksliai . 700 padėklai per valandą |
| Sandėliavimo tankis | Maždaug 5 kartus didesnis už pradinį lygį |
| Darbo sąnaudos | Sumažėjo beveik 70 proc. |
| Esamas stovo pakartotinis naudojimas | 100% |
| Stovo pirkimo išlaidų taupymas | beveik 30 proc. |
| Ne{0}}standartinis krovinys | Palaikoma naudojant standartizuotą motininio{0}}padėklų sprendimą |
Remiantis projekto vertinimu, sandėlio erdvės efektyvumas siekė daugiau nei tris kartus didesnį nei pramonės vidurkis.
Bendrovė taip pat pranešė, kad beveik 20 000 m² ploto sandėlio praktinis sandėliavimo efektas buvo panašus į įprasto sandėlio, kuriame yra maždaug 60 000 m² ploto, sandėliavimo efektą.
Didelės{0}}sandėliavimo vietos, automatizuoto medžiagų tvarkymo ir optimizuoto sandėlio valdymo derinys sukūrė žymiai didesnį sandėliavimo pajėgumą, nereikalaujant proporcingo fizinio grindų ploto didinimo.
(Logistikos automatizavimo sprendimai)
8. Lanksti architektūra ateities plėtrai
Sandėlis buvo sukurtas ne tik pagal dabartinius reikalavimus.
Visi įeinantys ir išeinantys prievadai palaiko dvikryptį veikimą, suteikdami didesnį lankstumą būsimiems logistikos srautams.
Sąsajos taip pat buvo rezervuotos būsimoms gabalų{0}}rinkimo operacijoms ir autonominiams mobiliesiems robotams (AMR). Tai reiškia, kad, keičiantis įmonės produktų asortimentui ir logistikos reikalavimams, sandėlis gali toliau tobulėti.
Šis mastelio keitimas yra svarbi modernumo savybėišmaniųjų sandėlių sprendimai. Užuot kūrus sistemą pagal vieną fiksuotą veikimo modelį, sandėlio infrastruktūrą galima išplėsti naudojant papildomą įrangą, programinės įrangos funkcijas ir automatizuotus procesus.
9. Energijos vartojimo efektyvumas ir mažai anglies dioksido išskiriančių{1}} sandėlių operacijos
Į projektą taip pat įtrauktos energijos taupymo{0} priemonės į automatinio sandėlio dizainą.
Krautuvai naudoja energijos{0}}atgavimo technologiją, o išmanusis planavimas padeda optimizuoti įrangos veikimą ir sumažinti nereikalingas energijos sąnaudas.
Kartu su fotovoltinės energijos kaupimu šios priemonės palaiko ilgalaikį{0}}įmonės tikslą sukurti efektyvesnę- ir vis labiau automatizuotą sandėlio aplinką.
Todėl „apšviečiamo sandėlio“ sąvoka neapsiriboja darbo jėgos mažinimu. Tai taip pat apima įrangos naudojimo optimizavimą, sandėlio planavimą, energijos suvartojimą ir skaitmeninį valdymą.
10. Praktinis automatizuoto sandėlio modernizavimo modelis
Senos šaldymo patalpos pavertimas didelio masto{0}}išmaniuoju sandėliu parodo potencialąesamo sandėlio automatikos modernizavimas.
Užuot pakeitus kiekvieną esamą turtą, projektas apjungė:
Esamas stovo sutvirtinimas ir pakartotinis naudojimas
Stacker krano atnaujinimas
Nauja automatizuota sandėliavimo įranga
Žiedinio konvejerio integracija
WMS/WCS sistemų integravimas
ERP ryšys
3D sandėlio vizualizacija
3D matymas ir brūkšninio kodo patikrinimas
Standartizuotas pagrindinio{0}}padėklų tvarkymas
Išmanus išvykstančių siuntų planavimas
Energijos{0}}atgavimo technologija
Rezultatas buvo vieninga sandėlio platforma, jungianti tris anksčiau nepriklausomas sandėliavimo zonas.
Logistikos įmonėms, susiduriančioms su ribotu sandėlio plotu, didėjančiomis darbo sąnaudomis, senstančia įranga ar atjungtomis sandėlių sistemomis, šis projektas yra praktinė nuoroda, kaip atnaujinti esamas patalpas.
SuKinijos JSSL įmonėProjektas iliustruoja, kaip Kinijos gamybos pajėgumai, sandėlių automatizavimo įranga, programinės įrangos integravimas ir inžinerinės žinios gali būti derinamos, kad būtų galima pasiekti keičiamo dydžio.išmaniųjų sandėlių sprendimaipasaulinei logistikos operacijoms.
